工業冷水機制冷系統出現泄漏現象的原因分析

制冷系統出現故障的初期表現為機組制冷量下降，進而會造成機組頻繁停機，若不及時處理會造成壓縮機燒毀的嚴重后果。要想避免制冷系統在運行過程中發生泄漏，必須了解工業冷水機制冷系統的密封方式，只有密封方式出了問題才會導致制冷系統泄漏。

制冷系統中各部位的密封方式及發生泄漏的原因：

1、焊接系統配管裂紋、砂眼、松脫、斷裂

2、螺紋連接壓力檢測與控制設備接口松動，密封面氧化，喇叭口開裂

3、橡膠密封各類針閥的密封橡膠老化，破損，變形

4、金屬薄膜密封電磁閥膜片破損

5、填料密封各類截止閥松動，磨損

6、在現場檢修中，維修人員往往把檢查的重點放在系統配管焊縫上，容易忽視，甚至不知道對其他密封方式的檢查，造成漏檢。維修質量達不到要求造成重復性修理，嚴重影響工業冷水機設備的正常使用。

制冷系統中的其他故障分析：

1、壓力雙高要排氣，散熱可能有問題。

當檢測到系統高低壓都比正常偏高時候，一般是系統有空氣或者制冷劑加入過量，這個時候需要重新抽真空，再加入適量的制冷劑就能解決問題。但是還有一種情況，就是散熱不良，特別是環境溫度比較高的時候，往往會導致散熱更加惡劣，此故障原因一般是散熱片堵塞，臟污，散熱風扇轉速不夠等等。

2、壓力雙低虧制冷劑，否則系統被賭閉。當高低壓都偏低時，有兩個可能：

（1）系統堵塞，堵塞部位會產生節流，節流部位會有明顯的溫差，用手感覺就能找出問題。

（2）制冷劑泄露，導致制冷劑不夠，這種情況比較常見，這時必須利用冷水機檢測儀來查明泄露部位，進行換修。

3、低壓高高壓低，更換壓縮機。

當用冷水機壓力表檢測到冷水機系統的低壓比正常高，而高壓比正常低的時候，這個時候冷水機制冷相對對不能達到正常冷水機的效果。原因很可能是冷水機泵內磨損，導致功率下降。這個時候往往需要更換壓縮機才能解決問題。

4、表抖系統有水汽，抽空必須更徹底。

當冷水機系統工作時，如果壓力表針不停地抖動，說明系統有水分。解決這個問題一般需要重新抽真空，抽的時間必須不少于15分鐘，必要的時候還需要更換干燥瓶，以徹底排出系統中的水分。

制冷系統的正確操作方法：

1、開機前將不需運行機組冷凝器進水閥關閉，防止竄水。

2、打開將要運行機組冷凝器上的進出水閥(一般出水閥常開，進水閥根據需要開、關。冷凝器、蒸發器都一樣)開啟相應的冷卻水泵.調整冷凝器進、出水壓力降至68.6kPa(0.7kg/cm：)左右(壓力降以能克服管路阻力為原則.低一些節電效果更佳)。

3、若冷凝器進出水壓力表指針擺動過大，說明冷卻水系統有空氣.需排空氣待壓力表指示正常后繼續下一步操作。

4、操作中，無論開幾臺機組，均是一臺冷卻水泵對一臺主機(匹配要一樣。

如果在冰水機的運行過程中有空氣進入制冷系統會導致冷凝器的冷凝壓力增高，大大降低了制冷的效率，所以一定要定期做好對冷凍機的保養工作，及時對制冷系統做出故障排查，確保企業的生產效率。